事業案内

・創業当初は旋盤加工のみを行なっていました。現在輸送機器部品や産業用部品の製造を扱う上で歯切加工・穴空け加工等様々な加工技術を育んで参りました。
　培った技術の中で弊社はホブ加工を得意としており、従来は旋盤・マシニング・ホブ加工が各業者に依頼され寺部鉄工所では何れか1つの加工を担当していました。
　様々な品種の加工技術会得により現在では鍛造粗材の加工からバリ取りまでを一貫で加工することで培ったノウハウを無駄にしないよう常に新しい挑戦を試みる活動をしております。

・社内で一貫で加工することで安定した精度の確保・素早い要因調査による不良削減・輸送コスト削減が挙げられるようになりました。

・ロボット等の自動機を用いることで高い精度や加工速度の維持しています。

・ロボット以外にも自動機による工程を設けることにより加工数の連続性や精度の保証をしています。

・マイクロメーター等の一般的な測定機器では通常測ることが出来ない部分を形状測定機(2次元と3次元)や画像測定機によって測定することで社内で品質に特化した対応が取れる態勢を備えております。

・目視・触覚による外観検査やOBD検査などにより徹底した品質対策をすることで精度の難しい製品も顧客のニーズに応えれるようにしています。

主要製品紹介…キャリアカバー

主要製品として、オートマチックトランスミッション機構の部品である「キャリアカバー」がある。

複雑な歯車部品の集合体であるトランスミッション部品の中でも「キャリアカバー」は内部に回転する歯車部品を収容しつつ、それ自体も歯車による回転運動を行う部品であり、２重の回転による他部品との接触を防ぐために非常に高い精度が要求される部品である。

その他、様々な加工品を制作している。